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巴拉圭轻轨扣件、轨道扣件厂家

巴拉圭轻轨扣件、轨道扣件厂家
巴拉圭轻轨扣件、轨道扣件厂家
由于弹片扣压件工作时主要利用材料的弯曲变形性能,加工相对简易,造价也往往较低,但由于为螺栓紧固而开孔,在该部位容易出现应力集中,而且弯矩处恰恰是截面削弱处。在九江长江大桥上使用时也发现有弹片开裂现象,后来采取在弹片上附加一补强弹片的措施以减少主弹片螺栓孔处的应力。
根据国外经验, 最合理载荷范围不仅取决于线路条件(轴载 、安全系数等),还取决于扣件本身的实际静刚度大小, 即使应用于同一条线路的扣件,若静刚度不同(或不相近),测试时也应采取不同的载荷范围 。因为即使在相同轴质量条件下,扣件静刚度不同,钢轨支撑力也会相应改变。如图 7 所示,扣件刚度低 ,相同轮载下参与变形的扣件数量增加 ,力被分散 ,支撑力小 ;反之,扣件刚度高 ,载荷集中在一两个扣件上,支撑力大。因此 ,相同线路条件下, 对于实际静刚度为 5kN.mm-1的扣件, 静刚度测试载荷可取5~25kN ;实际静刚度为10kN·mm-1 的扣件, 静刚度测试 载荷可取 5~35kN ;实际静刚度为40kN.mm-1的扣件, 静刚度测试载荷可取5~45kN。
昆山艾力克斯的铁路轨道扣件系统生产非常注重质量控制和管理。我们的铁路轨道扣件系统生产完全按照料ISO9001-2008质量体系来控制,我们还获得中国的铁路产品生产许可证。我们拥有全套检测设备,以确保我们所有的铁路轨道扣件系统产品品质,达到客户的要求。
昆山艾力克斯铁路配件有限公司是一家通过ISO9001/2008的公司。所有的流程都按照ISO质量管理体系的要求,从供应商的质量控制到成品,我们都是按照标准程序操作,对供应商我们有严格的质量控制系统:
1、对原材料的检查和测试,我们要求供应商提供生产批号,化学成分,力学性能等检测指标。
2、我们的质量控制检验员在检测过程中采取样品抽样以及批量检测并且提供原材料材质证明书等手段进行控制。
3、根据产品的不同要求,我们做出相应的物理和化学测试和检验。如果结果不符合我们的要求,我们将拒绝接收,只有材料满足我们的标准才能接收。
4、对于生产的半成品及其外协厂商,我们经常组织质量控制协调会议,并提供技术技持和指导。在发货前保证合格的产品交付给我们的客户。
曲线是铁路线路的一个重要组成部分,也是一个薄弱坏节。作好曲线的养护维修,提高曲线质量,对保证列车安全、平稳和不间断地运行,具有特别重要的意义。1、缓和曲线,列车进行圆曲线时,为了避免离心力的突然发生或突然消失,必须铺设一段一个半径逐渐变化的专门曲线,把直线和圆曲线连接起来,使离心力逐渐增加或减少,这段曲线称为缓和曲线。缓和曲线的作用,1)增加列车运行的平稳性和安全性。2)减少机车车辆对轨道的冲击,使机车车辆及轨道易于保养,减少其维修费。3)使车辆在曲线上所形成的内接平顺,使旅客感觉舒适。2、曲线外轨超高,为了平衡列车通过曲线时的离心力,需在曲线外轨设置超高。曲线超高的限度,曲线上设置超高过大时,若列车以低速度通过或停车,必会产生较大的向心力,甚至有倾覆的危险。《铁路维修规则》规定:实设超高,在单线上不得大于125mm,在双线上不得大于150mm。3、曲线轨距加宽,曲线上,为使固定轴距较大的机车车辆顺利通过,并减少钢轨的侧面磨耗,当曲线半径较小时,须把轨距适当加宽。当曲线半径R≥350m时不需加宽;当曲线半径350m>R≥300m时,轨距加宽值为5mm;当曲线半径R<300m时,轨距加宽值为15mm。轨距加宽递减率一般不得大于1‰,困难条件下不得大于2‰。普通线路铺轨时,根据要求,正线钢轨必须保持对接形式。在曲线上,内股轨线比外股轨线要短,如果使用相同长度的钢轨铺设,则内股钢轨的接头必较外股钢轨接头错前,为保持内外股钢轨对接,必须在内股轨线上铺设一定数量的缩短轨。4、曲线缩短轨设置,普通线路铺轨时,为了保持对接需在曲线内股铺设一定数量的缩短轨。
2008年12月,为进一步确认WJ-8型扣件与CRTS II型轨道板的打磨工艺的匹配,京沪公司组织铁三院和铁科院对此进行了研讨。提出修改建议:保持CRTS II型轨道板的打磨工艺和打磨参数不变,使WJ-8型扣件与CRTS II型轨道板接口的接口设计尺寸完全一致,将WJ-8型扣件与Vossloh 300型扣件设计标高一致,将钢轨高低调整范围由0~+30 mm调整为-4~+26 mm鉴于京津城际铁路轨道精调时,为满足轨距±1mm的铺设精度,需更换价格较高的轨距挡板,调整费用较大,对扣件的轨距调整方式也进行相应。为确保京沪高速铁路轨道的铺设精度,对WJ-8型扣件进行修改设计,修改设计原则,1)依据部颁技术条件,满足其相应规定。《客运专线扣件系统暂行技术条件》(铁科技函[2006]248号)2)保持原有结构、大部分部件及其特征基本不变,针对京沪高速铁路的运营条件和线路条件,在CRTS II型轨道板的承轨槽几何形状和尺寸及其打磨程序和工艺不作任何改变的情况下,进行相应的匹配修改设计。3)结合前期现场铺设和安装经验,作局部。为与原WJ-8型(含WJ-8A、WJ-8B)扣件有所区分,避免混淆,将修改后的扣件系统命名为WJ-8C型扣件系统。适用范围,1)扣件系统适用运营条件:速度350 km/h客运专线,轴重170kN考虑轴重可能增加10%)。2)扣件系统适用线路条件:CRTS II型板式无砟轨道结构。主要修改方案: 1)与CRTS II型轨道板接口完全统一。微调各接口尺寸,使扣件与CRTS II型轨道板接口完全一致,重点调整了两承轨槽外侧挡肩测定点间距的测定位置及对应尺寸,并将钢轨轨顶面到承轨台表面的高度由208 mm调整为210 mm,对轨道板打磨参数调整的担心。2)修改钢轨高低位置调整方式。将钢轨高低位置调整范围由0~+30 mm调整为-4~+26 mm。3)修改钢轨左右位置(轨距)调整方式。
路堤与横向结构物(立交框构、箱涵等)连接处,应设置过渡段,可采用沿线路纵向倒梯形过渡形式,如图LB3-2(a)所示。横向结构物顶部及过渡段路基基床表层应满足《高速铁路没计规范》有关要求:过渡段填料、压实标准及基坑回填应符合路堤与桥台过渡段规定,寒冷地区过渡段设置应充分考虑与横向结构物接触区冻结影响范围填料的防冻。横向结构物顶面填土厚度不大于l.Om时,横向结构物及两侧20m范围基床表层级配碎石应掺加5%水泥。
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